隨著科研、生產(chǎn)的發(fā)展，反應(yīng)釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向于大型化。隨著釜的容積增大，攪拌軸直徑已經(jīng)很大的提高。提高釜用機(jī)械密封的使用壽命和可靠性，設(shè)計(jì)研制高參數(shù)釜用機(jī)械密封，以國(guó)產(chǎn)化代替進(jìn)口產(chǎn)品勢(shì)在必行。   如果你對(duì)化工生產(chǎn)有所接觸，就應(yīng)該發(fā)現(xiàn)，不銹鋼反應(yīng)釜的工作全過(guò)程都是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行的，而且在這個(gè)密閉狀態(tài)下還不斷通過(guò)調(diào)節(jié)裝置對(duì)內(nèi)部反應(yīng)環(huán)境進(jìn)行干預(yù)，調(diào)節(jié)各項(xiàng)功能參數(shù)來(lái)促進(jìn)化學(xué)物料的反應(yīng)，提高生產(chǎn)效率。機(jī)械密封在不銹鋼反應(yīng)釜中的使用要求很嚴(yán)格，就如其生產(chǎn)工作一樣，必須達(dá)到相應(yīng)的工作要求，保證密封不泄露。
不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)表面不得有刻、碰、劃傷痕跡，接觸面的平面度達(dá)到規(guī)定要求。機(jī)械密封端面比壓要適當(dāng)，不得任意改變彈簧的規(guī)格。彈簧不允許有銹蝕、變形等缺陷，總接觸面達(dá)到80%以上。靜環(huán)端面對(duì)軸線垂直度允差可以在0.05mm的范圍內(nèi)。不銹鋼反應(yīng)釜作水壓試驗(yàn)，密封處的泄漏量不超過(guò)10ml/h。因此機(jī)械密封必須保證高溫高壓狀態(tài)下的反應(yīng)釜密封條件，確保在工作過(guò)程中可以形成穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)環(huán)境。通過(guò)安全設(shè)置機(jī)械密封以達(dá)到良好的密封效果，并促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生速率。
.反應(yīng)釜用機(jī)械密封的形式、結(jié)構(gòu)和泵用機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上雖有差異，但其作用和原理相同。一般來(lái)說(shuō)，釜用密封轉(zhuǎn)速低，彈簧比壓宜取大一些；攪拌軸振動(dòng)大，密封件應(yīng)設(shè)計(jì)得堅(jiān)實(shí)一些，封氣時(shí)摩擦副環(huán)宜采用整體結(jié)構(gòu)。考慮到轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)量大，靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值。大軸徑頂部插入式反應(yīng)釜密封在計(jì)算端面比壓時(shí)，補(bǔ)償環(huán)的重量不能忽略。常見的釜用機(jī)械密封型號(hào)有202系列、212系列、204系列等。

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