重慶搪瓷冷凝器冷凝器說明產(chǎn)品功能（NW-1型）技術(shù)要求 -搪瓷冷凝器制造商

重慶搪瓷箔冷凝器的主要技術(shù)條件:

1.工作溫度： -20-200

2.工作壓力：設(shè)備0.085MPa護套0.1MPa

3.傳熱系數(shù)： 485 Kcal/hm2C

4.耐壓： 20KV瓷層

5.瓷層厚度0.8-2.0mm

6.搪瓷的物理和化學(xué)特性以及瓷器表面的外觀質(zhì)量符合： HG2432-93和Q/320281ADA02-1996標(biāo)準(zhǔn)。

重慶搪瓷冷凝器（NW-1型）技術(shù)要求

1.本產(chǎn)品的材料選擇，制造，檢驗和驗收均按照HG2432進行。

2.冷凝水夾套配有新裝置以增強冷凝效果。

3.焊接按照J(rèn)B/T4735-197 《鋼制焊接常壓容器》進行。

焊縫表面必須無氣孔，裂紋，缺口，夾渣和其他缺陷，并且焊縫表面必須均勻，光滑，無毛刺，焊點等。

4.制造后，應(yīng)將其回火至750-800C以消除焊縫吸引力。

5.容器頂部和容器底部之間的中間層和一件式中間層的水壓測試壓力為0.35 Mpa。組裝后，必須重新執(zhí)行容器內(nèi)的整個水壓測試。該容器的壓力稱為常壓，水壓試驗為0.1Mpa。葉片之間的密封圈處不應(yīng)有泄漏。

6.所有帶玻璃襯里的容器必須經(jīng)過20000V磁層測試。

7.擰緊雙頭螺栓和螺母時，應(yīng)沿對角線均勻擰緊，以免彎曲，并避免由于擰緊不均勻而導(dǎo)致密封性差或損壞玻璃涂層。

特點

1.每單位體積最大的傳熱面積。其次，設(shè)備每單位傳熱面積的鋼材消耗量最小。第三，凝結(jié)水循環(huán)路徑最短。第四，氣體流通面積最大（不允許發(fā)生氣體短路）5.冷凝膜最薄（不允許冷凝區(qū)域產(chǎn)生液體）6.氣體的厚度嚴(yán)格控制陶瓷層以降低對熱傳遞的阻力。冷凝器中陶瓷層的厚度控制在0.8-1mm之內(nèi)。由于1mm陶瓷層的熱阻等于50mm鋼板的熱阻，因此減小陶瓷層的厚度對于提高冷凝器的傳熱效果非常重要。

重慶搪瓷冷凝器描述

1.嚴(yán)禁在帶玻璃襯里的表面上敲打或摩擦硬物，以免損壞帶玻璃襯里的表面。

2.該產(chǎn)品的冷凝效率明顯高于具有相同冷凝面積的套筒式冷卻器，該產(chǎn)品必須垂直安裝而不是水平安裝，否則會中斷熱空氣的流動。

3.搪玻璃玻璃的熱沖擊溫差120，應(yīng)在熱風(fēng)開始時控制壓力和溫度，設(shè)備適應(yīng)時溫度應(yīng)慢一些（溫度差冷凝水溫度和熱空氣入口之間的溫度110）流量上升并轉(zhuǎn)移到正常生產(chǎn)。

4.長時間使用冷凝器后，如果冷卻水渾濁且明顯影響冷凝效率，可采取措施消除層間結(jié)垢。要去除水垢，您需要在短時間內(nèi)在三分鐘內(nèi)通過一塊熱的5硫酸。應(yīng)立即去除酸溶液，然后用大量水沖洗搪瓷冷凝器，然后用0.5La的濃度中和。稀堿溶液可完全去除殘留的酸，必須嚴(yán)格避免吸收氫和氧。

5.冷凝器接頭配有鋼絲，可用于直接空氣生產(chǎn)系統(tǒng)。

6.當(dāng)工作溫度在20-150之間時，請選擇帶氯丁橡膠密封的PTFE墊片。當(dāng)工作溫度為150-200時，請先用氟化橡膠包裹PTFE墊圈。

技術(shù)參數(shù)

名稱

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夾套

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器內(nèi)

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設(shè)計壓力：Mpa

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0.35 Mpa

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0.15Mpa

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設(shè)計溫度：C°

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-10C°～70 C°

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180C°

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最高工作壓力：Mpa

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0.35 Mpa

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0.15Mpa

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最高工作溫度：C°

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200C°

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使用工作溫度：C°

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-10C°～70 C°

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180C°

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介質(zhì)名稱:

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水

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強酸、弱酸、非劇毒氣體、液體

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搪玻璃層厚度：

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0.8mm—1.5mm

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傳熱系數(shù)：mm

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450Kcal/h㎡℃

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容器類別

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常壓

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常壓

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換熱面積：㎡/片

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1㎡

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容器選用材料：

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﹠=6mm Q235B

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