不銹鋼反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中常用到的壓力容器，因此其設(shè)備的保養(yǎng)就會顯的非常的重要，不銹鋼反應(yīng)釜要是保養(yǎng)的好，這樣就可以有效的延長他的壽命，同時更好的促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)中的各種原材料的反應(yīng)。

不銹鋼反應(yīng)釜在運行時要是減速器潤滑油不足時需要立即進(jìn)行補充，在使用的過程中需要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時調(diào)換或修理。

不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、最大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計要求單中。

不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行機械設(shè)計的過程中，首先必須要對設(shè)計要求單中的各項內(nèi)容進(jìn)行分析研究，通常壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等是反應(yīng)釜機械設(shè)計時考慮的主要因素。

在工作介質(zhì)對材料的腐蝕作用比較強烈或防止設(shè)備材料對反應(yīng)物質(zhì)的污染有特定的要求時，選擇防腐材料也就可能轉(zhuǎn)化為主要矛盾。當(dāng)然，在反應(yīng)釜的機械設(shè)計中，在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時，還必須顧及攪拌、傳動及密封等其它要求，并對制造的可能性及結(jié)構(gòu)的合理性等各方面給以綜合考慮。

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