不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行制作的過程中主要是由攪拌系統(tǒng)、夾套以及罐體三大部分組成，不銹鋼反應(yīng)釜在加工時(shí)和物料接觸的部分是采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和，同時(shí)可以根據(jù)需要選用的框式、錨式、漿式等，整個(gè)設(shè)備密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，這樣就可以保證罐內(nèi)的壓力以及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面時(shí)采用其鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，整個(gè)設(shè)備全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于其無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行使用時(shí)要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，其減速器潤滑油不足時(shí)應(yīng)該立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理。

不銹鋼反應(yīng)釜是化工行業(yè)中不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中的機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、氣孔、氣泡和面釉的其他損傷，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。

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